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激光切割技术的有效生命期长，目前在国内外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割。市场上20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属资料切割普遍运用激光切割。

减少钣金加工工序、降低生产成本。钣金加工作业中，几乎所有的板件都需要在激光切割机上一次成形作业，并进行直接的焊接合套，所以激光切割机的应用减少了工序与工期，塘厦智能设备钣金，有效的提高工作效率，能够实现工人劳动强度与加工成本的双重优化与降低，同时促进工作环境的优化，极大的提高研发速度与进度，减少模具投入，有效的降低成本；

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一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要***于生产之外的品质检验，智能设备钣金加工公司，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。一是按图纸严格把控尺寸，二是严格把控外观质量，对尺寸不符处进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样就可以根据错误和缺陷找到展开图错误、各工序的不良习惯、工序中的错误等，如数冲或激光的编程错误、模具使用错误等。

有效掌握数控钣金加工的技术种类：

　　数控钣金加工技术并不是单一的操作技术，常见的数控钣金加工技术种类有：

　　1、激光冲击技术：将激光光束通过脉冲这一形式来冲击金属表面，智能设备钣金厂家，从而形成一种平面波，智能设备钣金加工厂家，进而能使材料产生塑性变形。

　　2、塑性成形技术：该技术可以分为三类，为细晶塑性、相变塑性和其它塑性；其中应用广泛的是种，不过其是有一定要求的，主要是等轴细晶***应有很好的热稳定性，变形温度应大于材料的熔点温度，还有就是器应变速率要低。

　　3、液压成形技术：就是将液压囊作为弹性凹模或是凸模，将油作为传压介质，从而进行成形操作和过程。

　　要想做好数控钣金加工，对上述三种操作技术都要有相当的了解和认知！

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