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钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。

激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射，钣料覆层受热后产生塑性形变。激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射，受热后急剧冷却，机架钣金厂，产生弯曲形变，激光弯曲成形技术特别使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产。

钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等，可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型。

数控钣金加工的方式。

　　有关数控钣金的加工方式，一般来讲主要是有以下这几种：

　　单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。

　　连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。

　　阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，机架钣金厂商，其工件类型可以是一样的，也可以是不同的。

几乎所有行业都依赖某种形式的精密钣金加工，航空航天，军事，汽车，制药，电子，食品服务，电信，计算机，存储和建筑行业。 仅举几例，机架钣金公司，所有这些都依赖于这些产品和服务的制造过程。 精密钣金制造中的一些常见产品包括储罐，通风系统，通风柜，南山机架钣金，橱柜和其他储藏柜。

随着钣金行业的发展和钣金企业制造能力的增强，针对钣金行业的***激光设备不断推出，在钣金加工行业市场需求推动和激光切割设备性价比不断提高下，激光切割设备在钣金加工行业应用前景将更加广阔。

钣金加工的一般工艺为：⑴下料/落料，冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工，不锈钢材料通常采用激光切割；⑵数控折弯及成形；⑶钳工，包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序；⑷零部件组合焊接；⑸焊接、打磨及校正处理；⑹表面处理，包括电镀、氧化、拉丝处理等；⑺喷涂处理，包括喷粉和喷油；⑻丝印和装配工序；⑼终检验FQC。这些工艺的顺序根据产品不同，有多有少，有前有后。