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精密钣金机箱厂家板金机柜加工

涂层厚度将超越上述厚度：

1.平光：利益：外观美丽，印刷效果好；缺陷：本钱高，喷涂返修率高，易划伤，划伤表面，无法修补，其间难喷涂高光。尽量避免运用光，特别是避免光照的情况下，简略在大底盘上处理突起物。

2.砂纹：利益：不易划伤，喷涂本钱三；缺陷：表面油简略去除，印刷效果不如一般的桔皮。

3.桔纹：利益：不易划伤，印刷效果好，表面油简略去除，喷涂本钱略高于沙粒，板金机柜加工厂商，但远低于平原。缺陷：美丽程度略低于平原。

4.油漆颜色尽可能均匀，运用本公司的首要产品颜色，板金机柜加工公司，便于供货商订购粉末。

5.尽量运用一种喷涂颜色，下降喷涂本钱，大大提高加工时间，下降供货商涂装误差的概率。

6.应避免运用银粉。银粉是含银化合物，荔湾板金机柜加工，粉末价格是一般粉末的两倍，喷涂难度大，易发生不良品。

数控冲压的加工工艺

　　3.1 先下料， 后加工的加工工艺

　　在进行下料时，首先需要对板材进行剪裁，按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料，然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工，夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工，注意在下料时要对板材进行修边处理，四条边要有良好的垂直度，如果要加工的板料为长410mm，宽为400mm的矩形，在一张长为2500mm，宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块，材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒，则总共加工耗时为9分钟。在此过程中，需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工，单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压，再加上装卸工件的耗时，总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

5、折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

6、焊接：焊接分为a熔化焊：弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊;b压力焊：点焊、对焊、撞焊;c钎焊：电铬焊、铜丝等方式，各有优缺点。

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