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钣金加工中如何判断钣金激光加工的质量

1.割面光滑、纹路少、没有脆性断裂

激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，机柜钣金定制，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

2.切缝宽度窄

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的***小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高i精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

精密钣金加工应用领域：

汽车工业代表了一个***的工业发展程度，而在汽车的生产制造当中也离不开精密钣金加工的应用，除此之外在日常生活以及工作当中，我们所能够见到的飞机、高铁、电脑主机、配电箱、等等大大小小，各个领域都需要应用钣金加工。

无论是汽车外壳、电梯桥厢，石龙机柜钣金，还是高铁动车的机头蒙皮、电器设备等产品都离不开钣金材料，机柜钣金厂，随着加工工艺的日趋成熟，钣金展现出了更为广阔的发展前景。不过钣金加工是一项较为复杂的工作，不仅涉及各种工艺方法和参数，也包括了设备原理和操作技术，因此为了确保钣金加工质量达标，我们有必要对其加工流程工艺做更深的了解。

根据钣金五金结构的差异，钣金机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备钣金加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，机柜钣金厂商，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。