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精密钣金加工金属板金

影响精密钣金加工的因数：汽车钣金件一般采用冲压工艺制造，金属板金加工生产，在连续的冲压过程中如果没有及时清理冲床内上道工序留下的残渣（如冲压件的毛刺残余），或者冲模在连续使用中没有及时清洁、***，在模具或设备上留下污垢等杂质，容易使上下模具间隙在作业时掉落***，从而造成冲压时钣金件上形成垫废料缺陷。

垫废料缺陷的形成导致钣金件外表凹凸不平，影响钣金件的外观、表面质量和尺寸精度，严重时甚至会影响钣金件的力学性能，因此在作业时为了避免垫废料缺陷的产生应及时清理模具和设备中的废料、表面残渣等***。

精密钣金加工制造商具有生产所需的组件所需的设备和技能，相信每次都能满足并超出您对每个钣金制造项目的期望。钣金制造能力：

从进料到制成品的严格质量控制：1.原材料：供应商审核和进料AQL抽样检查；2.进行中：针对关键尺寸的AQL抽样检查；3.包装前100％检查；4.成品的质量保证AQL抽样检查。

展开方式要合，要便利节省材料及加工性；合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，金属板金，包边方式采用长边包短边（门板类）。

钣金加工常用设备有哪些？我们通过钣金加工工艺流程来看，就能够知道需要应用哪些设备。

我们先说钣金加工工艺的分类，钣金件根据不同的要求选择不同的落料方式，其中有激光剪切、数控等离子切割、剪板机加工等不同方式，一般钣金加工厂家为了考虑成本，多数采用的是剪版机切加工。但对于一些精密度有要求的，金属板金加工定制，以及保障加工效率，以椿田机械为例，通常采用的都是数控激光切割机。

激光切割加工工艺能够直接切割出零件外形尺寸，金属板金加工，精度、粗糙度、热影响区都完全符合设计要求，材料利用率大于或等于80%左右，理论上正负误差能达0.02mm。

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