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钣金加工品质量检查的注意事项

1， 向供应商索要质量检查报告书，质量保证书的形式可以是将测量的尺寸列成一张表，也可以是在图纸上记入的形式。从而询问他们使用什么量具测量的。

2， 询问加工商检查时所用的量具，检查量具是否再上级检查***所开具的检查期间内。（按规定量具是需要定期拿到上级测量***检查的）

3， 去检查质量时必须带棉质的白手套，特别是有表面处理的零件。另外也可防止有尚未修干净的毛刺伤手。

4， 有条件的话可以准备一把游标卡尺，一把卷尺，一把直尺。

那么钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?

1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。

其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，机架钣金厂商，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

不锈钢板(有镜面板，机架钣金公司，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，机架钣金，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

钣金加工多道折弯时要注意什么

钣金加工多道折弯时要注意什么呢?下面我们简单的了解一下：

1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸R的要求。

2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的方位。

3、看上次折弯在本次折弯后，是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。

4、看终要折弯的那一道是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。

5、看是否可以利用上次折弯的尺度做为下次折弯的***基准。

钣金加工厂家为了使钣金折弯件不顶上折弯压刀，机架钣金厂家，钣金平行躲到折弯时，遵循先窄后宽。假如垂直多到折弯时，遵循先长后短，便于折弯压刀调整。

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